分散均質(zhì)機(jī)是用于對(duì)粉碎實(shí)驗(yàn)物料在液體介質(zhì)中做進(jìn)一步分散均質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室儀器。
1.本機(jī)啟動(dòng)前，請(qǐng)務(wù)必將調(diào)速轉(zhuǎn)盤拔至起始位置，再拔動(dòng)電源開關(guān)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，然后按分散均質(zhì)要求，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速轉(zhuǎn)盤，使轉(zhuǎn)速逐漸提高。
2.本機(jī)在較高速度運(yùn)行時(shí)，會(huì)產(chǎn)生軸向抽吸力。工作頭的定子端應(yīng)與容器底部保持2mm
以上的距離，避免工作頭與容器撞擊。
3.為防止或減少分散均質(zhì)物料中空氣進(jìn)入及脈沖的波動(dòng)，工作頭應(yīng)稍微偏離容器中心置放。
4.較高粘度的物料分散均質(zhì)，工作頭的功能區(qū)有真空出現(xiàn)，將導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)主機(jī)失速現(xiàn)象的出現(xiàn)，影響均質(zhì)效果。當(dāng)物料粘度較高時(shí)，應(yīng)適度稀釋物料工或減少物料的容量。
5.液體/固體混合物均質(zhì)操作（添加混合），必須在驅(qū)動(dòng)主機(jī)達(dá)到較高速度后，方可加入固體粉未物料，但應(yīng)控制添加速度，避免過(guò)多固體物料進(jìn)入而使主機(jī)堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象發(fā)生，防止本機(jī)故障產(chǎn)生。當(dāng)較粗的固體物料用于均質(zhì)操作，請(qǐng)務(wù)必先經(jīng)粉碎處理后，方可進(jìn)行。
6.一般的分散均質(zhì)操作，只需30秒～5分鐘就可完成，處理時(shí)間延長(zhǎng)對(duì)結(jié)果無(wú)大的影響。
如分散均質(zhì)過(guò)程中含一些反應(yīng)等復(fù)雜工藝則處理時(shí)間約30分鐘左右。
7.分散均質(zhì)操作完畢后，請(qǐng)將調(diào)速轉(zhuǎn)盤拔至起始位置，關(guān)閉電源開關(guān)，電源線插頭拔離插座。卸下工作頭，并及時(shí)清洗，便于下次使用。
故障排除
1.過(guò)載保護(hù)：負(fù)載運(yùn)行時(shí)速度略有降低，設(shè)備超載！請(qǐng)減少負(fù)載后再繼續(xù)運(yùn)行。
2.過(guò)溫保護(hù)：負(fù)載運(yùn)行時(shí)速度大幅度下降，設(shè)備的溫度過(guò)高！請(qǐng)將轉(zhuǎn)速調(diào)換起始檔怠速運(yùn)行，直至冷卻。
3.自動(dòng)安全關(guān)閉：若在設(shè)備高速運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)換速率過(guò)高（突然卡住）本機(jī)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。
4.重啟保護(hù)：若在設(shè)備開機(jī)狀態(tài)下插入電源插頭，或者電源意外中斷后恢復(fù)，設(shè)備不能起動(dòng)。請(qǐng)關(guān)閉設(shè)備后重新開啟電源開關(guān)啟動(dòng)。
分散均質(zhì)機(jī)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1.儀器應(yīng)放置于清潔干燥處，使用環(huán)境溫度不宜超過(guò)40攝氏度，防止異物濺入電機(jī)內(nèi)。
2.若儀器在潮濕的環(huán)境使用，應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置，在強(qiáng)腐蝕環(huán)境使用時(shí)應(yīng)做好必要的保護(hù)措施，防止儀器的機(jī)械及電氣性能損傷。嚴(yán)禁在具有易燃、易爆氣體的環(huán)境中使用。
3.使用一段時(shí)間后，應(yīng)定期對(duì)儀器的電氣性能做安全檢查。用兆歐表對(duì)絕緣電阻進(jìn)行檢測(cè)，檢查電機(jī)上的電刷，若電刷短于6mm應(yīng)及時(shí)更換。
4.每次使用完成后應(yīng)對(duì)儀器工作頭進(jìn)行清洗。若實(shí)驗(yàn)對(duì)于工作頭清潔有較高要求，應(yīng)將工作頭的轉(zhuǎn)子、傳動(dòng)軸等零部件卸下分別清洗，以達(dá)到清潔要求。
